高速鋼

又名風(fēng)鋼或鋒鋼，又稱白鋼。這意味著淬火即使在空氣中冷卻也能硬化，而且非常鋒利。本品為含鎢、鉬、鉻、釩、鈷等生成碳化物元素的復(fù)雜合金。合金元素總量達(dá)10～25%左右。高速切削時(shí)產(chǎn)生的高熱量(約500℃)仍可保持高硬度，HRC大于60。這是高速鋼的主要特性——紅硬。碳工具鋼淬火低溫回火后，雖然室溫硬度高，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度急劇下降，500℃硬度與退火狀態(tài)相似，完全喪失金屬切割能力，限制了碳工具鋼的切割工具。而高速鋼因其優(yōu)良的紅硬性，彌補(bǔ)了碳工具鋼的致命缺陷，并可用于加工刀具。

高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，主要是金相和硬度測(cè)試。

通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?，鎢系、鉬系高速鋼和鈷系高速鋼均可達(dá)到63以上，而鈷高速鋼高于65。鋼酸浸低倍組織不能有肉眼可見(jiàn)的縮孔、翻皮現(xiàn)象。中央松散，一般松散應(yīng)小于一級(jí)。

金相檢查主要包括三個(gè)項(xiàng)目：脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻性。

1、高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。魚(yú)骨狀共晶萊氏體不能存在于顯微組織中。

2、碳化物的不均勻性對(duì)高速鋼的質(zhì)量影響較大，在冶金、機(jī)械部門十分重視碳化物的不均勻性。碳化物非均勻性根據(jù)鋼的不同用途可有不同的等級(jí)要求，一般應(yīng)小于3級(jí)。

3、切削刀具硬度除具有高硬度、高耐磨性和足夠韌性外，還可使用高速鋼制造。(紅色堅(jiān)硬是指刀具在高速切削過(guò)程中，刀片在紅熱狀態(tài)下抗軟的能力。)

紅硬的一個(gè)量度方法是先將鋼材加熱到580~650℃，保溫1小時(shí)，然后冷卻，如此反復(fù)4次后測(cè)定其硬度值。其淬火溫度一般都接近于鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼1210~1240℃、高鉬系高速鋼1180~1210℃。淬火后，通常需要在540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可增加鋼的紅硬度。為延長(zhǎng)高速鋼刀具壽命，在高速鋼刀具表面可進(jìn)行低溫氰化、氮化、硫氮共滲等強(qiáng)化處理。